長期以來，水泥工業一直是我國要緊的大氣粉塵汙染源，每年粉塵排放量約占全國工業粉塵排放量的40%。隨著國家對環境保護工作力度加強，水泥行業在生産技術與除塵技術方面有了飛速發展。但是，目前除塵技術重點集中在原材料制備、熟料燒成等生産過程，而對袋裝車間裝車過程中産生的粉塵關注較少，這一工作環節的粉塵汙染成爲水泥廠的一大重災區。因此解決袋裝車間裝車過程中的揚塵問題，對于緩解日益嚴峻的大氣環境汙染問題，及改善員工工作環境有著非常重要的意義。然而現實情況中，我國絕大多數水泥廠的袋裝裝車機都沒有配備收塵設備，即使有極少數的水泥廠安裝了相關設備，其收塵結果也達不到理想狀態，甚至有部分水泥廠本來安裝了袋裝收塵設備，但卻因收塵結果不行而棄用或拆毀。

 

　　爲此，爲了解決袋裝裝車機收塵難的問題，我司經過長期堅持不懈的技術研發與探索，成功開發出一套新型袋裝裝車機收塵系統（以下簡稱收塵系統），極大的解決了水泥廠袋裝車間的粉塵汙染問題。

 

　　我司是國內最早從事水泥機械設備研發、生産的企業之一，已有近三十年的發展曆史。公司設計制造的散裝機、收塵器、空氣輸送斜槽、均化庫設備、裝船機等設備應用遍布全國各地，並且出口巴西、緬甸、沙特、越南、印度尼西亞、南非、哈薩卡斯坦、坦桑尼亞等國家和地區，在同行中具有較高的知名度和較強的競爭力。我司研發新型袋裝裝車機收塵系統的初愿，是在其長期與廣大水泥企業接觸過程中，公司發現傳統的水泥企業在袋裝裝車機收塵設備使用過程中，始終會面臨一系列技術難題，譬如實現收塵系統與袋裝裝車機同步運動問題，實現收塵系統與不同高度的袋裝水泥貨車匹配同時達到良好收塵結果的問題，以及安裝了收塵系統後不影響原有的裝車功能。這些問題始終得不到有效解決，長期造成粉塵的大批排放而汙染環境，工作人員也長期身處那樣的惡劣環境之中。正因爲如此，我司的工程師們決心運用自身的專業技術，來攻占這一長期的技術難關。爲了全然上解決以上提到的技術難題，我司的設計人員經過一年多的不懈努力，通過對不同水泥廠家的實地調研，和反複的進行技術對比，最終設計完成了收塵系統的草案，並在生産車間安裝樣品設備進行試驗與整改。

 

　　經過一段時間的試驗後，我司開發的收塵系統的結果具有收塵風量大、收塵風壓高（即負壓大)、收塵設備與袋裝裝車機行程匹配，同時不影響原有的裝車高度和功能。該套系統由收塵器、通風箱體、移動小車等單元組成，整體設備緊湊，操作簡單，不僅收塵結果良好，同時不影響原有裝車機的運行功能。對于工作環境，該套除塵器安裝在車間頂部，室內或地下均能達到良好運行結果。

 

　　在得知我司所研發的新型收塵系統後，貴州省某家水泥廠、南方水泥旗下的江西某水泥廠和華新某水泥廠均表達出對我司研發的袋裝裝車機收塵系統的極大興趣，通過初步的溝通協調，我司安排專業工作人員到現場測量尺寸，爲其定作除塵解決方案。憑借過硬的技術和良好的服務理念，我司的設備在上述廠家的招標過程中一舉中標。懷著對用戶負責的態度，公司技術部門在中標後敏捷畫出相關制作圖，生産部門加班加點，並安排專人專班抓緊制作，保障了設備按時順利交貨。在該套系統安裝完成後，經過嚴格的數據對比，其收塵結果完全達到預期結果，設備已順利通過驗收。

 

　　我司已將此套收塵系統向國家知識産權局申請專利，並以獲得受理。而目前，由于該系統的良好應用表現，已有十余家水泥廠正在與我司洽談水泥袋裝裝車機收塵系統的相關事宜。